濕熱滅菌柜的選用要點

濕熱滅菌柜的選用原則
一般來說，選用設備時需考慮的綜合因素很多，但基本因素不外乎是：滅菌效果的可靠性、設備投資的可行性、滅菌操作運行的經(jīng)濟性、對滅菌物品的適用性及滅菌后物品質(zhì)量的有效性。
1.1綜合考慮要素
對設備投資而言，回轉(zhuǎn)水浴式滅菌柜較水浴式貴，水浴式滅菌柜比蒸汽式貴，專用型滅菌柜較通用型貴，脈動真空式蒸汽滅菌柜比普通壓力蒸汽滅菌柜貴；對操作運行的經(jīng)濟性而言，會因滅菌柜室有效容積而在使用設備數(shù)量、由于滅菌溫度均勻性產(chǎn)生的成品率、由于整個滅菌周期長短不同引起的動力消耗、設備維修費、折舊費及人工費等因素而變，這需要進行詳細比較與測算才能確定。
(1)當受設備投資限制，或受到滅菌物品的通用性、多品種小批量產(chǎn)品滅菌的考慮因素時，一般可選用通用的壓力蒸汽滅菌柜，其中尤以脈動真空蒸汽滅菌柜為佳。
(2)考慮到規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性、滅菌物品單一且大批量等因素，對壓力蒸汽滅菌柜而言，應優(yōu)先選用專用型的濕熱滅菌柜，如檢漏滅菌柜、大輸液快冷滅菌柜、多功能中藥滅菌柜、軟包裝滅菌柜、強制通風干燥式軟包裝滅菌柜等。
(3)當考慮到滅菌后物品質(zhì)量的有效性與成品率，對封裝液體的滅菌當推水浴式滅菌，其中對混懸劑、乳劑等易沉淀分層、熱敏性藥液、粘稠性藥液的滅菌尤以回轉(zhuǎn)式水浴滅菌為好，其次再是考慮選用專用型的壓力蒸汽滅菌柜。
(4)當采用含有雜質(zhì)或其它化學物質(zhì)的普通鍋爐蒸汽作為滅菌介質(zhì)，對未經(jīng)包裝的物品滅菌可能帶來二次污染等不利影響時，則應選用純蒸汽滅菌柜(或稱衛(wèi)生級滅菌柜)。
1.2結(jié)構與控制考慮要素
1.2.1柜門：
(1)柜門的數(shù)量，柜門的數(shù)量一般有單扉和雙扉二種。當消毒滅菌前后的物品分別處于二個不同的結(jié)凈區(qū)域、或當要求消毒滅菌前后的物品需要利用滅菌柜嚴格分隔、以防止已消毒滅菌物品與未消毒滅菌物品混雜時，常選用雙扉型濕熱滅菌柜，雙扉門的啟閉設置聯(lián)鎖保護。
(2)柜門的開啟方式包括手動門和電動門，開啟方向有旋轉(zhuǎn)門和平移門。
(3)柜門的鎖緊裝置有輻射狀撐檔型、平移門的插銷鎖緊型、嵌齒鎖緊型、橫向撐檔型和擠壓鎖緊型；小型滅菌柜常用螺栓螺母型、旋合式和橫擔式鎖緊結(jié)構，鎖緊方式可以手動、電動和氣動。
1.2.2物品的擱置方式：待消毒滅菌物品在滅菌柜室內(nèi)擱置方式可有擱板或擱柵置放式、搬運車及框架滅菌車置放式、滅菌車地面、半地面手推置放式和折疊導軌與框架滅菌車置放式。
1.2.3物品的搬運方式：物品的搬運有滅菌車駁接至搬運車的間接搬運和落地軌道滅菌車直接搬運二種型式。 1.2.3控制方式：消毒滅菌的操作過程，根據(jù)用戶具體要求，有手動式、自動控制式和過程參數(shù)自動記錄三種可供選擇。
1.2.4柜身：一般柜身有圓筒形和矩形二種。無論何種形狀，柜身設計均應符合壓力容器設計規(guī)定并加裝安全裝置。柜身結(jié)構除滿足產(chǎn)量要求外，還要滿足傳熱迅速、溫度均勻、制造工藝簡單經(jīng)濟等要求。一般來說，矩形柜身外形壯觀、高雅、有效利用空間大，但制造工藝復雜，循環(huán)水用量比圓形多且不便保存，柜壁與滅菌車間的間隙小，對測溫探頭線的擺放帶來不便。圓形柜身受壓能力強，制造工藝相對簡單，制造成本低，循環(huán)水用量相對較少，且便于在柜身內(nèi)保存，柜壁與滅菌車間的間隙有最大值和最小值之分，測溫探頭線可以擺放在間隙大的位置，不易損壞。